化工行業的企業主要是通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法的加工,使原材料增值。目前化工行業作為我國國民經濟的基礎產業之一,經過五十多年的發展,已經覆蓋了有機化學原料、無機化學原料、石油及制品、樹脂、化學纖維、添加劑、日用化學品、試劑、染料、顏料、涂料、肥料、農藥、油墨、塑料及制品、橡膠及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等諸多領域,與人類生產、生活資源密切相關。
化工行業的規模化、精細化生產趨勢日益明顯,變化影響因素越來越多,對節能、環保管理的需求更加迫切,從原料、最終產品到客戶的整個供應鏈的結合更加緊密,由分散型的生產經營逐步向集中管理轉化,由產量規模化向成本效益化轉變,對各項經濟指標的管理更加嚴細。
化工企業需求通過管理手段的信息化,來達到集中管理預算控制、資金、成本、生產、物流等管控的目的。同時,需求一個有效的、前瞻性和包容性的企業信息化架構,逐步深化企業各專業以及外部客戶、供應鏈和電子商務的應用。
金蝶軟件化工行業解決方案提供成本管理、預算管理、資金管理、項目管理、供應鏈管理、工作流協同管理、生產管理等內容,您可以從集團的總部透明把握總部、集團、分公司和廠之間的協同管理,實現工廠化運作,規避集團風險,有效提高企業的效率、提高快速反應能力、提高應對安全、環保、節能等越來越苛刻要求的能力、降低成本、提升企業競爭力。
化工行業屬于流程制造業,存在連續流程和間歇性批流程兩種制造方式,以小批量、多品種生產的化學品多用配方驅動的間歇式批流程。生產方式的不同,確定了其計劃、排產、核算、質量檢驗等方式的不同。化工行業還包括了化工原料的礦山開采及處于產業末端的流通服務業。
金蝶化工行業解決方案注重于對化工企業的實際幫助,充分考慮化工行業業務邏輯的整體性、可伸展性,結合國際化工業內先進管理經驗和金蝶多年來的實踐探索,幫助化工企業從決策、生產經營管理到生產執行等層次的全面應用,為提升企業管理效率和整體效益,提供一個先進可靠的信息化平臺。
本方案包含五部分,第一部分生產管理,重點解決計劃、生產消耗統計和過程監控、與MES的集成問題,達到計劃與執行的統一,生產與相關成本、質量等業務的緊密關聯的目的;第二部分包含供應鏈管理的銷售、采購、庫存管理,重點解決供應鏈業務在物流業務各環節的管理,達到在化工行業特點下如何精細化管理供、銷、庫存業務;第三部分成本管理,重點解決化工成本管理難于準確、及時的問題,達到精細化成本核算、分析,以及落實成本責任的問題;第四部分質量管理,重點解決企業物料質量管理,達到檢驗、生產精密結合,快速反應的目的;第五部分設備管理,重點解決設備基礎管理、維修管理,達到管理維修、備品配件計劃,為生產和預算服務的目的;第六部分行業化應用平臺,重點解決化工企業信息集成問題,達到各專業化系統的信息化應用價值最大化的目的。
方案著重解決化工企業長期存在的過程資源消耗不明晰、核算和分析粗糙、責任制難落實、降低成本的因素和環節難確定的問題。為企業挖潛增效提供管理平臺。
1、集中核算適應化工企業集團跨地域、多機構、多項目需求的特性,搭建全集團內多級核算多級管理,或者一級管理一級核算的財務管理平臺;
2、可便于集中管理各地公司的賬戶,達到了集團資金的統一或分級監管、集團總體掌控資金流量、流向、余額等資金最新狀況;
3、動態成本管理保障集團能夠把實際成本置于細致化狀態下監控,即時了解動態成本和利潤狀況,便于企業及時調整經營計劃;
4、確保產品(包括聯、副產品)成本精確地反映直接和間接資源消耗的明細份額;
5、面向化工企業在物流計量、庫存特色管理、產品和裝置的收率等經濟指標的統計分析,以及對節能環保等專項管理特點;
6、搭建一個穩固的、可不斷縱橫向擴展的企業信息化架構,充分考慮與其他化工專用系統的無縫隙集成。
通過需求計劃管理應用,比較需求實現方案的成本,從而得出最優的需求實現計劃;
通過企業全流程的物流管理應用,掌控物流各環節的狀態,以及它們與計劃狀態的偏差,幫助企業調整計劃或者處理這些偏差;
實時掌握集團資金的存量、流量、流向,增強項目間的資金調動,提高資金周轉率,減少流動資金的占用,降低資金使用成本;
通過企業集團財務應用,企業能輕松應對企業內各種機構重組變化帶來的沖擊;
提高外部對企業需求變化的快速響應能力;
物流、資金流、信息流“三流合一”。
需求計劃管理、企業物流管理、動態成本、工作流管理,形成化工企業物流、資金流、工作流的高度集成管理。
根據化工企業生產的特點,將生產過程的主材料、輔助材料、公用工程、生產設備、QC、人員等基礎信息,結合制造計劃進行事前最優“裝配”,使得生產開始后,能對整個過程的投入、產出、成本等關鍵內容進行監控、分析、調整。
結合化工生產企業的原料、中間產品、產成品的不同形態,動態罐存材料難于計量統計,而物料平衡統計是核算、分析、管理的重要手段的特點,提供物料跟蹤、統計分析、財務核算以及企業經濟活動分析提供依據。
根據化工企業物料易揮發、易變化,進出庫計量差異等,導致物料屬性、數量、庫存價值易發生變化的特點,提供物料的盤盈盤虧管理、儲耗管理,物料變化管理,使企業及時掌控庫存和處理庫存變。
使用多種成本方法,包括實際、標準、先進先出、后進先出和加權平均法,提供嚴謹的、清晰的成本來源的能見度。精確地分配作業間接成本到聯/副產品和半成品中去,提供各環節的所有差異報告。同過預算、概算的功能,提供當前成本,預告未來成本。
集中采購的管理以及采購合同監控,系統支持統一的請購計劃和采購計劃,對于每次采購合同的付款金額進行監控。
面向化工企業的生產裝置、技改技措和其他基本建設工程,通過工作分解結構(WBS)建立工程、財務、銷售、市場、采購等各項目管理部門的工作任務、負責人、執行計劃,并通過進度報告和工作指示實現信息,超期工作及時提醒,降低項目風險。
業務流各環節之間的供需關聯更加清晰、可控,對企業下達的任務執行狀況更透明化;
物流與資金流的對應關系更明確,易于化工企業的過程成本控制和經濟責任核算;
化工行業特色的生產、采購、銷售、庫存、成本、質量、設備等業務管理能在信息管理平臺上得到充分體現;
易燃、易爆、易揮發、易變化的化工產品特性在生產、質量、供銷、倉庫等業務上能夠得到有效管理;
化工生產過程的物料消耗、公用工程消耗的全廠平衡計算,倉存(罐)的收撥存平衡得到充分的過程管理;
著重反映化工企業生產過程的技術經濟各項指標;
重視安全環保、技術改造、改擴建、節能等工程項目的計劃、執行、結算等管理業務;
改進了一直以來ERP產品只重視主要材料消耗管理,而不重視其它資源消耗管理的弱點;
提供化工企業一個業內最先進的應用信息管理平臺,為化工企業各個層面的業務信息化,以及為更多化工行業優秀的專業化應用系統提供一個無縫隙集成的平臺,使企業信息化價值長期發揮作用;
在金蝶信息化應用平臺上,使企業可更完整、更精細地管理各項業務,更細致反應業務執行情況。
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